今年7月10日至16日是节能宣传周，7月12日为全国低碳日。值此期间，济南市生态环境局联合新黄河聚焦绿色低碳典型案例，推出“‘碳’路先锋”系列报道。本期关注济南蓝天热力技术有限公司燃气炉烟气余热回收技术应用。

据了解，在国家“双碳”背景下，天然气价格不断上涨，燃气锅炉产热成本逐渐升高，回收锅炉烟气余热正成为提高天然气利用率，提高企业经济收益的常规手段。目前市场中使用的燃气炉排烟温度普遍在70℃以上，此部分烟气中仍含有大量的显热和潜热，通过烟囱直接排放，将造成大量的热量和水被浪费。

通过回收燃气炉的烟气余热，将低品位的“冷源”进行加热后直接利用或将锅炉进水温度加热后再进入锅炉，将排烟温度降低至40℃左右，节能效率达到4%以上，从而降低燃气量的消耗。

济南某分布式燃气锅炉房现有3*20（T/H）燃气热水锅炉，三合锅炉使用公共烟道，排烟温度平均55℃，因该锅炉房锅炉负荷按照两用一备进行设计，该项目烟气余热回收系统按照两台锅炉满负荷40T/H进行选型。投入使用后，2022年至2023年采暖季（120天）共计产热8800GJ，节省天然气约25万 Nm³ ，锅炉单耗由28.22 Nm³ /GJ降低至25.74 Nm³ /GJ。

该烟气深冷技术系统主要设备采用316L不锈钢材质，具有耐350℃高温性能。整套系统安装周期不超过30天。其中主设备生产周期15天，安装工期1天，配套设备选型均使用常规设备，安装工期10天，现场安装简易。

该“燃气炉烟气余热回收技术”烟气与循环水不直接接触，只需消耗少量的电能，直接变废为宝，能够有效节省锅炉燃烧的天然气耗量，降低碳排放量，具有较好的推广价值。

来源：新黄河