编者按

  开展“无废工厂”建设，是推动形成绿色生产方式的重要途径，是工业领域全面落实“无废”发展要求的重要抓手，也是全面系统建设“无废城市”的重要内容。为做好“无废工厂”建设工作，济南市积极谋划、大胆探索，出台建设指南，打造建设样板，于2024年3月公布《济南市“无废工厂”建设名单（第一批）》。在全市工业领域形成“以点带面，示范引领、整体提升”的效应，激发全市工业企业“无废工厂”建设热情，推动工业领域“无废”发展。今天，介绍重汽（济南）车桥有限公司“无废工厂”建设经验。

  重汽（济南）车桥有限公司（以下简称“车桥公司”）是中国重型汽车集团有限公司的子公司，主要从事商用车车桥的生产。车桥公司引进德国MAN集团车桥研发技术平台，研发出一系列高品质前桥及驱动桥，并广泛应用于重、中、轻、客、特等各种车型。在深入贯彻无废理念的引导下，车桥公司积极响应全市“无废细胞”工程建设要求，从更换污泥脱水设备、包装循环利用、改进涂装工艺等方面减少固废产生，提高固废管理水平，深入开展“无废工厂”建设，推进企业绿色发展。

  更换污泥脱水设备。车桥公司污水处理站原设计使用带式压滤机进行污泥脱水，脱水后污泥含水率在75%左右，为达到固废减量化目的，车桥公司2021年投资30万元将带式压滤机更换为隔膜式污泥脱水机，脱水后污泥含水率降低至50%左右，污泥重量降低90%。实现每年污泥减量约32吨。

  包装和器具循环利用。为减少固废包装物产生，车桥公司制定新制工位器具和循环包装长期计划。提升器具和包装质量，对包装物进行回收再利用，2023年共计推行61种循环包装产品；对新制工位器具进行防腐蚀及焊接加固等措施升级改造，延长使用寿命，并实现一种工位器具适用多品种工件的存放功能。计划实施后，每年减少木托、隔板、塑料包装等一般固体废物约72吨。

  改进涂装工艺。为了提高固废管理水平，达到固废源头减量以及改善喷漆作业环境的目的，2021年公司投入约600万元对涂装工艺进行改进。改进后使用高效的混气喷涂技术替代手动空气喷涂技术，混气喷涂综合了空气喷涂与无气喷涂的优点，使得涂料传递效率由60%增加到86%，实现了节约涂料，减少漆渣产生量，改善工作环境的效果。每年减少漆渣类危废产生量约237.46吨，同比降低41.3%。