近日，在济南趵突泉酿酒有限责任公司酿酒车间内，生产过程中产生的高浓度废水(锅底废水和窖底废水)通过一条条不锈钢管道流向储存罐。这些废水将运往污水处理厂，作为补充碳源用于污水处理。

       作为一家从事白酒酿造的公司，济南趵突泉酿酒有限责任公司生产运营总监吕志远介绍，公司主要生产废水是酒醅在窖池里发酵过程中产生的“黄水”。“黄水”是一种高浓度废水，其中COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)浓度都较高，导致处理难度大、处理成本高，且在使用药剂和电能过程中产生碳排放。

       生态环境部水生态环境司有关负责人曾指出，目前，我国多数酒类制造企业的生产废水经预处理后，排入污水处理厂进行深度处理。酒类企业废水属于有机废水，可生化性较好，不含有毒有害物质，但废水中化学需氧量浓度高，甚至达到数万毫克/升。按照现行排放标准规定，酒类制造企业需采取措施将废水中化学需氧量大幅削减至数百毫克/升(发酵酒精和白酒企业为400mg/L、啤酒企业为500mg/L)后，方可排入污水处理厂，污水处理设施建设投资和运行成本都比较高。同时，一些污水处理厂为提高氮磷脱除效率，实现达标排放，需要补充碳源。酒类企业废水中易降解有机物含量高，可为污水处理厂稳定补充优质碳源，协同推进污水处理厂稳定运行。

       “2022年4月下旬，济南市生态环境局提出一个探索酒类企业废水资源化利用可行性的项目。我们和光大唐冶污水处理厂积极参与项目研究。秉承让实验结果更真实更准确的严谨态度，济南市生态环境局邀请山东省环境保护科学研究设计院有限公司的专家对研究项目进行技术指导。”吕志远告诉济南日报记者。

       污水处理厂将酿酒企业生产的部分“黄水”运到厂区，用作补充碳源处理污水。经过5个月的实验，2022年11月底项目可行性研究报告出炉。实验数据显示，使用酒企产生的“黄水”替代原有的复合碳源，出水水质能够稳定达标。

       “实验期间，市区两级生态环境部门非常关心我们的研究项目，经常组织开会调度试验进度，询问我们在实验过程中是否遇到专业技术瓶颈，积极组织技术力量帮助我们解决问题，更是多次邀请高校和行业专家，和我们开线上交流研讨会，帮助我们答疑解难。”吕志远介绍，项目完全实施落地后，他所在的企业每年将节省污水处理费用150万元左右。

       污水资源化利用，受益的也包括污水处理厂。光大水务(济南)有限公司四厂大金厂副厂长刘玉国告诉济南日报记者，在污水处理过程中，为维持微生物的活性，需要在污水中添加乙酸钠等有机物作为碳源，保障脱氮效果。目前，污水处理厂使用酒厂免费提供的“黄水”替代此前投加的碳源，每年可节省成本二三十万元。

       作为技术支持单位，省环科院全程参与了该项目的研究论证。研究员董文平介绍，酒厂在废水处理过程中，因为大部分废水有机物浓度高，导致处理流程复杂，处理成本和环境风险都比较高。而酒厂产生废水中的高浓度有机物，可以作为污水处理厂的替代碳源。应市生态环境局邀请，省环科院根据趵突泉酒厂和唐冶污水处理厂的情况，针对黄水投加量还有氮磷处理难点等问题，在充分调研和计算的基础上，制定了黄水的生产性试验方案，并全程跟踪。在试点试验过程中，污水处理厂出水水质稳定达标，氮磷去除率90%以上，黄水替代碳源的比例约为0.5。趵突泉酒厂在人员投入、电耗、药剂投加方面均有大幅度下降，污水处理厂节约了碳源投加量，两方面综合，每年可实现碳减排量约1600吨。